Для производителей молочных чайных соломок и согнутых соломок,"Строгость" - ключ к удержанию клиентов.Однако многие производители уже давно беспокоятся о различиях между партиями: одна партия соломинка мягкая и плоская, что затрудняет вставку в чашки для молочного чая и подвергает ее изгибу во время питья.;вторая партия хрупкая и легко ломается, особенно гофрированная часть из соломин, которая ломается с небольшой силой.невозможно производить продукцию с едиными спецификациями, что приводит к серьезным потерям сырья и частому потере клиентов.Попасть в дилемму "сходить с ума от регулировки машины".

Многие производители проверяют оборудование и корректируют процессы, но не обращают внимания на один из ключевых факторов:Скорость плавления (MFR) сырья из полипропиленаТвердость и жесткость соломин тесно связаны с PP MFR, что также является основной причиной нестабильности партии.

PP MFR является основным показателем для измерения текучести полипропилена, непосредственно определяющим пластифицирующее действие сырья и механические свойства конечных продуктов.Для производства соломы, стабильная МФР является предпосылкой для единой спецификации: если МФР слишком высока, то текучесть сырья чрезмерно высока,и сформированные соломинки имеют свободную структуру и недостаточную жесткость, не отвечает требованиям к использованию; если MFR слишком низкий, сырье не полностью пластифицировано, а соломинки хрупкие и не прочны,склонны к разрыву с более заметными скрытыми опасностями в волновой части изогнутых соломок.

Нестабильная МФР ПП и неравномерное смешивание сырья являются двумя основными причинами проблемы.Некоторые производители выбирают низкокачественные сырьевые материалы или смешивают материалы из ПП с различными МФР, чтобы контролировать затраты, что приводит к значительным различиям в производительности сырья; с другой стороны, процесс смешивания является нестандартным, а оборудование - отсталым,что делает невозможным полное смешивание сырья, что еще больше усугубляет нестабильность жесткости соломы.

Невыполнение стандартов жесткости приводит к огромным потерям для производителей.существуют четкие стандарты жесткости и прочности соломыПосле возникновения проблем сотрудничество будет прекращено непосредственно, что приведет как к потере клиентов, так и к повреждению репутации отрасли.потребление рабочей силы и материальных ресурсов и серьезное влияние на эффективность производства.

Основное решение проблемы заключается в контроле стабильности ПП МФР и единообразности смешивания сырья.испытать МФР до ввода сырья на завод, и исключить неквалифицированное сырье; оптимизировать процесс смешивания, выбрать смешивающее оборудование с точным контролем пропорций, чтобы обеспечить полное смешивание сырья;внедрение передовых систем управления для мониторинга и регулирования параметров процесса в режиме реального времени, уменьшая различия партий от источника.

Хотя соломинки небольшие, они связаны с выживанием и развитием производителей.В нынешней жесткой конкуренции в отрасли стабильность качества продукции является основой конкурентоспособности.Для производителей соломы, страдающих от проблем с жесткостью, идентифицирующиеPP MFR в качестве ключевого, стандартизируя контроль сырья и производственные процессы, может полностью решить проблемы нестабильных партий и сложной настройки машины,производить соломинки для молочного чая и соломинки для сгибания, которые соответствуют стандартам и признаются клиентами, удержать клиентов, получить прочную опору на рынке, избавиться от дилеммы "сходить с ума от настройки машины" и достичь эффективного и стабильного производства.