I granuli di PP di grado raffia (resina di PP di grado filato piatto) sono la materia prima principale per la produzione di sacchetti di tessuto in PP di alta qualità ampiamente utilizzati negli imballaggi di cereali, nei sacchetti di fertilizzante, nei sacchetti di cemento,imballaggi industriali e imballaggi agricoli in tutta l'Asia sudorientaleA causa del clima tropicale speciale della Thailandia, dell'Indonesia, della Malesia, delle Filippine e di Singapore, l'elevata temperatura, l'elevata umidità, la bassa temperatura e l'elevata umidità,piogge abbondanti e forti radiazioni ultraviolette. Le normali formule di produzione di granuli di PP causano spesso la rottura dei filati., filati piatti fragili, bassa resistenza alla trazione e veloce invecchiamento delle borse di tessuto in PP.

Questo articolo condivide le precauzioni di applicazione professionale per i granuli di PP di grado raffia nella produzione di sacchetti di tessuto in PP, su misura per i produttori del sud-est asiatico per migliorare la qualità dei sacchetti finiti,ridurre il tasso di difetti e prolungare la durata di servizio all'aperto.

Per l'ambiente tropicale umido e con forti raggi UV in Thailandia, Indonesia, Malesia,Filippine e Singapore, i fabbricanti devono selezionare particolato di PP di qualità piatta con un flusso di fusione stabile.

Il modello più popolare per le fabbriche di sacchetti di tessuto del sud-est asiatico è il T30S (PPH-T03 granuli di PP di grado raffia), che si adatta perfettamente alle attrezzature di produzione locali e alle condizioni climatiche.

• MFR (Melt Flow Rate): 2,5 – 3,5 g/10 min (230 °C/2,16 kg). Questo è l'indice di base per l'estrusione di filati piatti. MFR superiore a 3,5 provoca filati piatti di PP sottili e fragili con scarsa resistenza alla trazione;MFR inferiore a 2.5 porta ad estrusione dura, frattura frequente dei filati e bassa velocità di produzione.
• Contenuto di cenere: ≤ 0,03%. I granuli di PP a basso tenore di cenere di raffia garantiscono un filato piatto pulito, senza macchie nere e impurità di particelle, evitando la rottura del filato durante la tessitura ad alta velocità.
• Contenuto di umidità: ≤ 0,02%. L'Asia sudorientale ha lunghe stagioni delle piogge e un'elevata umidità dell'aria.causando sacchetti tessuti difettosi.
• Resistenza alla trazione: ≥ 38 MPa. Garantire la capacità di carico pesante per sacchi di riso, sacchi di fertilizzanti e sacchi di tessuto in PP industriale.

Molte fabbriche di sacchetti di tessuto in Indonesia, Thailandia e Malesia mescolano granuli di PP riciclati per controllare i costi.La miscelazione impropria ridurrà notevolmente la resistenza alle intemperie dei sacchetti di tessuto in PP in climi tropicali.

• Imballaggio di qualità alimentare sacchetti tessuti (riso, zucchero): 0% materiale riciclato, utilizzare granuli di PP di qualità raffia pura.
• Sacchetti di tessuto industriale: rapporto di PP riciclato ≤ 30%/40%; la MFR del materiale riciclato deve corrispondere ai granuli di PP T30S vergini per evitare spessori di filati irregolari e attenuazione della resistenza.

L'eccesso di materiali riciclati farà sì che i sacchetti di tessuto in PP invecchiino, sbiadiscano e si creppino rapidamente sotto forti raggi UV in Malesia, Thailandia e Filippine.

Il clima tropicale del sud-est asiatico (temperatura ambiente media 30 ̊38 ° C, umidità superiore all'80% nella stagione delle piogge) è completamente diverso dalle regioni temperate.I parametri di produzione standard devono essere adeguati in modo mirato per la lavorazione dei granuli di PP di grado raffia.

Intervallo di temperatura raccomandato: 220°C-250°C, temperatura della testina 230°C-240°C. Nelle stagioni delle piogge in Indonesia e nelle Filippine con umidità estremamente elevata,aumentare la temperatura di estrusione complessiva di 5 ̊10°C per plastificare completamente i granuli di PP di grado raffia ed eliminare i difetti di bolla indotti dall'umidità.

Non superare i 260°C, altrimenti si verificherà la degradazione della catena molecolare del PP, causando il giallo del filo e la fragilità dei sacchetti.

Nell'estate calda della Thailandia, della Malesia e di Singapore, la temperatura ambiente rimane alta tutto l'anno.La temperatura dell'acqua di raffreddamento per la produzione di filati piatti deve essere controllata a 30°C/35°C (inferiore ai parametri di zona temperata standard) per garantire una cristallizzazione uniforme dei filati piatti in PP., ridurre il restringimento e prevenire le rughe e le deformazioni dei sacchetti finiti.

Il rapporto di allungamento dei granuli di PP di grado raffia vergine: 7,0×8,0 volte; materiale misto riciclato: 5,0×6,0 volte.aumentare correttamente la temperatura del forno di allungamento di 5 ̊10°C per ottimizzare l'orientamento molecolare, migliorando significativamente la resistenza alla trazione e la resistenza alla rottura dei sacchetti in PP.

Durante la lunga stagione delle piogge nel sud-est asiatico, i granuli di PP di grado raffia assorbono facilmente l'umidità.Questa fase può ridurre il tasso difettoso dei filati piatti in PP di oltre il 15%..

La radiazione ultravioletta è il più grande killer di sacchetti di tessuto in PP nel sud-est asiatico.diventano fragili e perdono forza in 3 ∼ 6 mesi di utilizzo all'apertoUna configurazione additiva ragionevole è essenziale per i produttori locali di sacchetti di tessuto.

• Stabilizzatore UV (0,2%-0,5%): aggiungere UV-531 o stabilizzatore UV composito ad alta efficienza ai granuli di PP di grado raffia, resistendo efficacemente ai forti raggi UV in Thailandia, Malesia e Filippine,che estende la durata di servizio all'aperto dei sacchetti in tessuto in PP a 12-24 mesi.
• Antiossidante (0,1%~0,3%): l'elevata temperatura nelle zone tropicali accelera l'ossidazione e l'ingiallimento del PP. L'aggiunta dell'antiossidante B215 può prevenire l'invecchiamento termico durante la lavorazione e lo stoccaggio a lungo termine.
• Masterbatch resistente alle intemperie: utilizzare masterbatch resistente alle intemperie a nero di carbonio o di biossido di titanio invece di masterbatch colorato ordinario,per evitare che i sacchetti di tessuto in PP perdano colore e si polverizzino in superficie.

L'immagazzinamento improprio in ambienti ad alta temperatura e umidità a Singapore, in Indonesia e in altre regioni causerà una attenuazione delle prestazioni dei granuli di PP di grado raffia prima della produzione.

• Conservare i granuli di PP in magazzini asciutti e ventilati, mantenere l'umidità al di sotto del 60% e utilizzare deumidificatori durante le stagioni delle piogge.
• Posizionare i pallet di granuli al di fuori del terreno per evitare la penetrazione e l'assorbimento dell'umidità.
• Evitare l'esposizione diretta a lunghi periodi di luce solare durante il trasporto, utilizzare contenitori coperti o camion per evitare l'invecchiamento precoce delle materie prime in PP.
• I granuli di PP sigillati a base di raffia hanno un periodo di conservazione valido di 6-12 mesi nel clima del sud-est asiatico.

In combinazione con il feedback sulla produzione effettiva delle fabbriche di sacchetti tessuti nel sud-est asiatico, riassumiamo i problemi di qualità comuni causati dall'uso improprio di granuli di PP di grado raffia e soluzioni mirate:

Per i produttori di sacchetti di tessuto in PP in Thailandia, Indonesia, Malesia, Filippine e Singapore, la qualità stabile dei prodotti è determinata dalla selezione di granuli di PP in grado di raffia (T30S) a basso contenuto di cenere e stabili in MFR,regolare i processi di estrusione e di raffreddamento adattati ad un clima ad alta temperatura e umiditàLa standardizzazione della produzione e dello stoccaggio delle materie prime può ridurre efficacemente i prodotti difettosi.migliorare la resistenza alle intemperie dei sacchetti di tessuto in PP, e migliorare la competitività del mercato dell'industria dell'imballaggio del sud-est asiatico.